ИТС 1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона"

ИТС 1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона"

ИТС по НДТ в формате pdf (текст+изображение).


МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
(Росстандарт)

ПРИКАЗ
от 15 декабря 2015 г. N 1571
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОГО СПРАВОЧНИКА ПО НАИЛУЧШИМ ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ "ПРОИЗВОДСТВО ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ, БУМАГИ, КАРТОНА"

В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. N 1458 "О порядке определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям" приказываю:

1. Утвердить для добровольного применения в Российской Федерации информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона" с датой введения в действие 1 июля 2016 г.

Введен впервые.

2. Закрепить утвержденный информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона" за Управлением технического регулирования и стандартизации.

3. Управлению технического регулирования и стандартизации обеспечить опубликование информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям ИТС 1-2015 "Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона" на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет".

Руководитель
Федерального агентства
А.В. Абрамов


Справочник распространяется на следующие основные виды деятельности:

  • древесно-подготовительное производство;
  • производство сульфатной целлюлозы;
  • производство сульфитной целлюлозы;
  • производство механических видов древесной массы:
  • дефибрерная древесная масса;
  • термомеханическая масса;
  • химико-механическая масса;
  • химико-термомеханическая масса;
  • производство бумаги, в том числе с использованием регенерированного волокна из макулатуры;
  • производство картона, в том числе с использованием регенерированного волокна из макулатуры.

Распространяется на процессы, связанные с основными видами деятельности, которые могут оказать влияние на объемы эмиссий или масштабы загрязнения окружающей среды:

  • подготовка сырья;
  • хранение и подготовка топлива (черный щелок, коро-древесные отходы);
  • производственные процессы вспомогательных производств (приготовление химикатов для отбелки, регенерация известкового шлама, очистка сточных вод).
Содержание документа:Введение
Краткое содержание справочника
Предисловие
Область применения
Раздел 1. Общая информация о российской целлюлозно-бумажной промышленности
1.1 Анализ хозяйственной деятельности
1.1.1 Положение отрасли в мировом производстве продукции целлюлозно-бумажной промышленности
1.1.2 Основные экономические показатели отраслей лесопромышленного комплекса
1.1.3 Основные промышленные технологические процессы в целлюлозно-бумажной промышленности
1.1.4 Выпускаемая продукция
1.1.5 Производство и потребление бумаги и картона в России
1.1.6 Структура экспорта и импорта целлюлозно-бумажной продукции
1.1.7 Среднедушевое потребление бумаги и картона в России
1.2 Характеристика российских предприятий целлюлозно-бумажной промышленности
1.2.1 Техническое и технологическое состояние российских целлюлозно-бумажных предприятий
1.2.2 Крупнейшие российские целлюлозно-бумажные предприятия
1.2.3 Географическое положение российских целлюлозно-бумажных предприятий и вопросы освоения лесосырьевой базы
1.2.4 Влияние деятельности предприятий ЦБП на окружающую среду, сформировавшиеся тенденции и перспективы
1.2.5 Основные проблемы российской ЦБП и пути их решения
Раздел 2. Описание технологических процессов, используемых в настоящее время в российской целлюлозно-бумажной промышленности
2.1 Подготовка древесины
2.1.1 Процесс подготовки древесного сырья
2.1.2 Распиловка древесины
2.1.3 Окорка древесины
2.1.4 Рубка древесины
2.1.5 Сортирование щепы
2.2 Процесс производства сульфатной целлюлозы
2.2.1 Варка целлюлозы
2.2.2 Промывка небеленой целлюлозы
2.2.3 Сортирование небеленой целлюлозы
2.2.4 Кислородная делигнификация небеленой целлюлозы
2.2.5 Отбелка целлюлозы
2.2.6 Сортирование беленой целлюлозы
2.2.7 Сушка целлюлозы
2.2.8 Производство химикатов для отбелки
2.3 Процесс регенерации химикатов варки в производстве сульфатной целлюлозы
2.3.1 Выпарка черного щелока
2.3.2 Сбор и подача на обезвреживание неконденсированных дурнопахнущих газов
2.3.3 Сжигание упаренных щелоков в СРК с образованием сульфида натрия и карбоната натрия
2.3.4 Каустизация зеленого щелока
2.3.5 Регенерация известкового шлама в известерегенерационной печи
2.3.6 Получение побочных продуктов
2.4 Процесс производства сульфитной целлюлозы
2.4.1 Технологический процесс получения сульфитной целлюлозы
2.4.2 Применяемые процессы и технологии
2.4.3 Варка и делигнификация небеленой целлюлозы
2.4.4 Сортирование и промывка небеленой целлюлозы
2.4.5 Кислородная делигнификация
2.4.6 Отбелка, сортирование, очистка и сушка
2.4.7 Система регенерации химикатов и энергии
2.4.8 Процесс Магнефит
2.4.9 Процесс производства нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы
2.4.10 Растворимая сульфитная целлюлоза (сульфитная целлюлоза для химической переработки)
2.4.11 Производство технических лигносульфонатов
2.5 Процессы получения механических видов древесной массы
2.5.1 Процесс получения дефибрерной древесной массы (ДДМ)
2.5.2 Рафинерные древесные массы (РДМ)
2.5.3 Отбелка механических масс
2.6 Процесс производства бумаги и картона
2.6.1 Прием, хранение и сгущение
2.6.2 Размол
2.6.3 Очистка и сортирование
2.6.4 Бумаго/картоноделательная машина. Формование, прессование, сушка
2.6.5 Очистка избыточной оборотной воды
2.6.6 Проклейка
2.6.7 Мелование
2.6.8 Крашение
2.6.9 Технологии применения ХВВ в производстве бумаги и картона
2.6.10 Каландрирование
2.6.11 Увлажнение, намотка, резка и упаковка бумаги
2.6.12 Переработка брака
2.6.13 Технологии и основное оборудование, применяемые при производстве массовых видов бумаги
2.6.14 Технология и оборудование для производства тонкой мелованной бумаги (LWC)
2.6.15 Технологии и основное оборудование, применяемые при производстве бумаги санитарно-гигиенического назначения
2.7 Котлы для сжигания древесно-корьевых отходов и осадков очистных сооружений
2.7.1 Описание технологического процесса сжигания кородревесных отходов производства и осадков сточных вод
2.8 Производство волокнистой массы из макулатуры. Использование макулатуры при производстве бумаги и картона
2.8.1 Применяемые процессы и технологии
2.8.2 Системы переработки макулатуры
2.9 Очистка производственных сточных вод
2.9.1 Общая схема процесса очистки производственных сточных вод
2.9.2 Механическая очистка сточных вод
2.9.3 Нейтрализация и усреднение сточных вод
2.9.4 Биологическая очистка сточных вод
2.9.5 Доочистка сточных вод
2.9.6 Обработка осадков сточных вод
Раздел 3. Текущие уровни эмиссии в окружающую среду
3.1 Материальный и энергетический баланс
3.1.1 Подготовка древесины
3.1.2 Процесс производства сульфатной, нейтральносульфитной целлюлозы, сульфитной целлюлозы, ДДМ, ТММ, ХТММ, ХММ
3.1.3 Выход основных и побочных продуктов, полупродуктов и энергоресурсов при производстве сульфатной и нейтрально-сульфитной целлюлозы
3.1.4 Регенерация химикатов
3.1.5 Производство бумаги и картона
3.1.6 Очистка производственных сточных вод
3.2 Текущие уровни выбросов, сбросов и потребления
Раздел 4. Определение наилучших доступных технологий
4.1 Технологии, рассматриваемые при определении НДТ, при производстве сульфатной целлюлозы
4.1.1 Сухая окорка древесины
4.1.2 Продленная модифицированная варка целлюлозы
4.1.3 Замкнутая система сортирования и эффективная промывка небеленой целлюлозы
4.1.4 Кислородно-щелочная делигнификация перед отбелкой
4.1.5 ECF-отбелка и производство химикатов для нее
4.1.6 Отдувка и повторное использование загрязненных конденсатов после очистки в стриппинг-колонне
4.1.7 Частичное замыкание водооборота отбельного цеха
4.1.8 Частичное или полное повторное использование чистой охлаждающей воды
4.1.9 Рекуперация тепла при производстве целлюлозы, бумаги и картона
4.1.10 Буферные емкости для сбора протечек
4.1.11 Замкнутый цикл регенерации химикатов для варки целлюлозы
4.1.12 Сбор и разложение сульфатного мыла
4.1.13 Выделение и сбор скипидара
4.1.14 Сбор слабых и крепких газов с последующим сжиганием в специализированных печах, ИРП, СРК
4.1.15 Сжигание черного щелока при концентрации более 72 %
4.1.16 Улучшенная промывка шламов от регенерации химикатов
4.1.17 Обезвоживание отходов цикла регенерации химикатов
4.1.18 Электрофильтры после СРК, ИРП, котла для сжигания коры и осадков очистных сооружений
4.1.19 Котлы для сжигания коры и осадков очистных сооружений, непровара и топливоподготовка для них
4.1.20 Биологическая очистка сточных вод
4.1.21 Обезвоживание осадков очистных сооружений
4.1.22 Улучшенные системы переработки брака (БДМ/КДМ)
4.1.23 Системы улавливания волокна из избыточной (сточной) воды БДМ/КДМ
4.1.24 ЛОС до очистных сооружений
4.1.25 Внедрение системы АСОДУ
4.1.26 Комбинированная выработка тепловой и электрической энергии
4.2 Технологии, рассматриваемые при определении НДТ, при производстве сульфитной целлюлозы
4.2.1 Сбор газов с высокой концентрацией сернистого ангидрида и их дальнейшее использование в технологии для приготовления варочных растворов
4.2.2 Рекуперация тепла при производстве целлюлозы
4.3 Технологии, рассматриваемые при определении НДТ, при производстве механической массы
4.3.1 Производство дефибрерной древесной массы из елово-пихтовой балансовой древесины на цепных дефибрерах, оснащенных системой термодефибрирования (ТДДМ)
4.3.2 Производство дефибрерной древесной массы из елово-пихтовой балансовой древесины на дефибрерах под давлением (ДДМД)
4.3.3 Производство термомеханической массы методом RTS
4.3.4 Производство ХТММ по способу ЩПММ
4.3.5 Минимизация расхода электроэнергии, установочной площади, затрат на техническое обслуживание при сортировании механических масс
4.3.6 Эффективная промывка и управление процессом
4.3.7 Очистка сточных вод предприятия, производящего ХТММ в составе интегрированного предприятия. Замыкание цикла посредством выпарки и сжигания концентратов
4.4 Технологии, рассматриваемые при определении НДТ, при производстве бумаги и картона
4.4.1 Замкнутый водооборот сортирования, очистки и промывки массы
4.4.2 Рекуперация тепла при производстве бумаги и картона
4.4.3 Биологическая очистка сточных вод
4.4.4 Обезвоживание осадков очистных сооружений
4.4.5 Улучшенная система переработки брака (БДМ/КДМ)
4.4.6 Система улавливания волокна из оборотных и (или) сточных вод производств БДМ/КДМ
4.4.7 Внедрение автоматизированной системы управления производством (АСОДУ)
Раздел 5. Наилучшие доступные технологии (НДТ)
5.1 Выводы по наилучшим доступным технологиям (НДТ) в ЦБП
5.2 Система экологического менеджмента
5.3 Управление материальными ресурсами и надлежащая организация производства
5.4 Управление водными ресурсами и сточными водами
5.5 Управление системой потребления энергетических ресурсов и энергоэффективностью
5.6 Управление снижением выбросов в атмосферу
5.7 Управление системой контроля ключевых параметров процессов производства
5.7.1 Мониторинг ключевых параметров процессов производства
5.8 Управление системой обращения с отходами
5.8.1 Выводы по НДТ для сульфатного производства целлюлозы
5.8.2 Сточные воды и загрязнения
5.8.3 Выбросы в атмосферу. Снижение выбросов высококонцентрированных и низкоконцентрированных дурнопахнущих газов
5.8.4 Снижение выбросов из содорегенерационного котла (СРК)
5.8.5 Снижение выбросов из известерегенерационной печи (ИРП)
5.8.6 Снижение выбросов из печей для высококонцентрированных дурнопахнущих газов
5.8.7 Снижение выбросов пыли
5.8.8 Расход энергии и энергоэффективность
5.9 Выводы по НДТ для сульфитного производства целлюлозы
5.9.1 Сточные воды и сбросы в воду
5.9.2 Выбросы в атмосферу при варке на магниевом основании
5.9.3 Расход энергии и энергоэффективность
5.10 Выводы по НДТ для производства механической и химико-механической массы
5.10.1 Сточные воды и выбросы в воду
5.10.2 Расход энергии и энергоэффективность
5.11 Выводы по НДТ для производства бумаги и картона сопутствующих процессов
5.11.1 Сточные воды и выбросы в водные объекты
5.11.2 Выбросы в атмосферу
5.11.3 Образование отходов
5.11.4 Расход энергии и энергоэффективность
5.12 Описание методов
5.12.1 Описание методов предотвращения и контроля выбросов в атмосферу
Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий
6.1 Экономические аспекты реализации НДТ при производстве сульфатной целлюлозы
6.2 Экономические аспекты реализации НДТ при производстве сульфитной целлюлозы и механической массы
6.3 Экономические аспекты реализации НДТ при производстве бумаги и картона
Раздел 7. Перспективные технологии
Заключительные положения и рекомендации
Приложение А (справочное) Термины, определения и сокращения
Приложение Б (информационное) Уровни эмиссий и потребления, соответствующие наилучшим доступным технологиям (НДТ)
Приложение В (обязательное) Перечень маркерных веществ
Приложение Г (обязательное) Перечень НДТ
Приложение Д (обязательное) Перечень технологических показателей в соответствии с НДТ
Приложение Е (справочное) Методы контроля технологических показателей в сточных водах
Приложение Ж (справочное) Перечень перспективных технологий
Приложение И (обязательное) Энергоэффективность
Библиография
Файл:
Скачать 5 МбСкачали: 145
118
Нет комментариев. Ваш будет первым!
Загрузка...